Hirsch refond sa gamme Fondation

Hirsch France, acteur de premier plan du polystyrène expansé (PSE), a entrepris de repenser sa gamme de produits Fondation pour l’isolation des murs périphériques partiellement ou totalement remblayés. Un petit marché qui nécessite des solutions d’isolation assez techniques en termes de résistance mécanique à la compression du terrain et de drainage des eaux. Hirsch a donc souhaité à la fois augmenter ses volumes commercialisés pour devenir leader sur ce segment, et présenter une offre complète apte à répondre à 99 % des usages. Afin de soutenir cette montée en puissance, l’industriel a investi « plusieurs centaines de milliers d’euros » dans son outil de production à Guipry-Messac (Ille-et-Vilaine) avec une nouvelle ligne automatisée, entièrement dédiée à cette gamme.

En tout, sept références seront proposées aux professionnels à partir du mois de mai 2026, avec des profondeurs d’enfouissement croissantes pour du PSE, jusqu’à près de 10 mètres. L’offre de base Cellomur Fondation, se décline en différentes versions : Ultra (PSE graphité R=0,6) qui permet l’isolation extérieure et le traitement des ponts thermiques sur les premiers rangs enterrés afin d’assurer la continuité d’une ITE. Cellomur Fondaplus en PSE blanc, est capable d’être enfoui jusqu’à -6,80 m, tandis que Cellomur Fondamax est le panneau le plus dense (35 kg/m³) qui permet de descendre jusqu’à -9,50 m. De quoi répondre aux problématiques des parkings souterrains notamment.

Pour les parois semi-enterrées, Hirsch propose également Cellodrain, un produit en PSE moulé (produit en Allemagne) et recouvert d’un géotextile capable de gérer le ruissellement des eaux de surface. « Les bords feuillurés du panneau assurent une protection optimale de la membrane d’étanchéité et sa finition gaufrée sur la face arrière garantit une accroche efficace sur le support », précise le groupe.

Enfin, l’industriel dispose dans son catalogue de Cellocem Ultra & Ultralight, pour les projets nécessitant un traitement esthétique et résistant de l’isolation. Le PSE graphité y est en effet recouvert d’une plaque de parement en bois-ciment ou fibrociment, d’une épaisseur de 8-10 mm, qui vient renforcer la face extérieure. Des produits encollés qui sortent de l’usine de Guipry.

Hirsch rappelle que ses solutions intègrent du PSE recyclé depuis 2023 dans le cadre de son initiative RE-Use et dans des proportions variables, selon les produits et performances recherchées. La société explique être précurseur en matière de recyclage puisque les chutes et déchets de chantier collectés sont ramenés à Guipry pour y être traités et réutilisés comme matière première. Poursuivant la logique, l’usine est approvisionnée à 100 % en électricité renouvelable grâce au parc éolien du Grand-Fougeray, situé à quelques kilomètres.

Seule contrariété, l’origine pétrochimique du styrène et du benzène utilisés pour obtenir des billes expansibles. Hirsch propose donc une gamme ECA à empreinte carbone amoindrie, dont le poids est de seulement 2,67 kg CO₂/m² (contre 6,6 normalement). Les matières premières proviennent de déchets végétaux mais cette origine n’est pas encore valorisable selon les méthodes de calcul actuel. Peut-être cela changera-t-il à l’avenir, avec la difficulté croissante à poursuivre la pétrochimie comme si de rien n’était...