À Quimper, le groupe Quéguiner inaugure une nouvelle centrale de BPE à 3,2 M€

À l’aune de son plan stratégique “Vision 28”, le groupe brestois Quéguiner veut continuer de grandir entre croissance externe et organique. Après l’intégration en 2023 de la PME morbihannaise SMEG, il poursuit de consolider son pôle Béton.

Président de l’ETI éponyme, Clément Quéguiner a d’ailleurs dévoilé ce 12 juin être entré en négociation exclusive pour reprendre 100 % du capital de BHR : un producteur indépendant de BPE installé près de Rennes depuis plus de quarante ans. Montant du rachat annoncé ? Un chèque de 120 M€.

Sur LinkedIn, le jeune dirigeant n’hésite pas d’ailleurs à parler d’« une étape majeure dans l’évolution de notre entreprise […] en la plaçant comme leader indépendant du BPE sur le Grand-Ouest ».

Autre investissement dévoilé le 27 juin : un budget de 3,2 M€ « intégralement porté par le groupe » Quéguiner pour ouvrir une nouvelle centrale à BPE à Quimper sous les couleurs de Quéguiner Béton – une filiale créée en 2023.

À Quimper, l’activité BPE était jusqu’à présent intégrée au sein de l’usine Celtys (filiale de Quéguiner axée sur la production de produits en béton) qui se trouve à proximité immédiate de la nouvelle centrale. Selon le fabricant-distributeur, cette 14^e unité de BPE « répond à la diversification des besoins en bétons qui augmente depuis une quinzaine d’années : chappes, bétons décoratifs, autoplaçants, bas carbone, etc. ».

Le groupe familial souligne dans un communiqué que « cette stratégie de maillage de la Bretagne dessert plusieurs objectifs : technique tout d’abord, le BPE étant un produit frais qui se distribue dans un rayon d’une heure autour de son point de production ; environnemental et logistique ensuite ».

Et d’argumenter : « Plus le territoire est maillé, moins il est nécessaire de rouler pour distribuer ». Dernier objectif suivi ? Le volet économique. Avec une production actuelle de l’ordre de « 25 000 m³ par an », le nouveau dispositif quimpérois vise à « répondre à la demande client et au souhait de développement sur l’aire géographique ». 

Gestion de l’eau, des déchets, du bruit et de la poussière : le site qui « répond aux derniers standards environnementaux » est doté d’« une station de recyclage de l’eau servant à la production qui sépare la partie liquide des éléments solides », précise la société. 

« L’eau récupérée est réinjectée dans le circuit de production, tout comme les solides : sable et cailloux. L’ensemble de l’outil est capoté, réduisant l’émission de bruits et de poussière. Les silos sont munis de filtres retenant les émissions fines », détaille-t-elle encore.

Enfin, les abords de la centrale ont été bétonnés pour empêcher les éventuelles infiltrations d’eau non retraitée, tandis qu’un système de récupération des eaux pluviales a été installé.