Sur l’impressionnant stand du groupe Bouygues Construction, où se trouvent des éléments de chaussée lumineux ou photovoltaïques, ainsi qu’un petit exosquelette destiné à soulager les manipulateurs de lourds outillages pneumatiques, on découvre avec émerveillement les derniers progrès réalisés dans l’impression 3D. C’est la jeune pousse Soliquid qui fait la démonstration de son talent avec un bras robotisé qui imprime une forme complexe dans un aquarium rempli de résine en quelques instants. Amaury Thomas, le fondateur, explique : « Nous avons pris le meilleur de chaque technologie du béton, banches et imprimante 3D. Ici, le gel agit comme un moule et soutien la structure grâce à sa densité étudiée, tandis que la tête d’impression amène de la rapidité et la liberté dans la géométrie des éléments ». La startup développe une version XXL de cette technologie qui sera capable de produire des structures en béton fibré ultra-hautes performance, en quelques minutes, dans une cuve de grandes dimensions. L’étape de séchage avant de pouvoir manipuler ces objets aux formes complexes, dictées par l’optimisation topologique (l’utilisation de moins de matière possible), ne dure que quelques heures, ouvrant la voie à des impressions en série.