Dény Security : son usine de la Somme “taillée” pour être encore plus high-tech

C’est l’histoire de Charles Dény qui, en 1884, réinvente la serrure en imaginant un système de verrouillage à base de rondelles qui permet de fonctionner avec des clés “passe-partout” partiels et généraux. Une révolution pour un “bijou” mécanique qui n’a depuis jamais été égalé.

Depuis la création de l’entreprise, presque 50 000 organigrammes de haute sécurité ont été ouverts ; certains des plus anciens systèmes de hiérarchisation de clés conçus par le fabricant étant encore opérationnels. Fiabilité et longévité de cette technologie encore 100 % mécanique tient au nombre de combinaisons possibles : 6²¹, soit 6 000 milliards de milliard de possibilités !

Le fabricant qui depuis s’est spécialisé dans la sécurisation de lieux dits “sensibles”, multiplie depuis 2018, les investissements en R&D sur son usine Saint-Blimont (Somme) de 3 800 m² pour garder une longueur d’avance.

Expérimenté depuis la rentrée 2021, le système Squelette Inox Standardisé (SIS) − 550 k€ de budget R&D engagé depuis cinq ans− vise à accroître la résistance au crochetage du cylindre Maison. De nouvelles cinématiques plus précises sur les leviers de sécurité et une standardisation de la production de certaines pièces auparavant ajustées à la main ont été mises en place.

Pour assurer la protection des organigrammes, Dény Security a déposé un nouveau brevet qui protège la future clé Dény contre la copie légale. L’ensemble cylindre-clé combine deux éléments mécaniques : d’une part, un obturateur situé à l’entrée du cylindre intégrant un ressort qui le garde fermé ; d’autre part, une forme spécifique du nez de la clé qui permet d’actionner l’obturateur et d’entrer dans le cylindre. Intégré au SIS, cette technologie protège la future clé contre la copie frauduleuse jusqu’en 2039.

Si la fabrication des cylindres, du fait de la précision et la minutie exigées, ne peut être industrialisée, celle des clés était possible grâce aux récents progrès de la robotique. L’achat d’un robot de taillage de clés s’est imposé pour automatiser et réduire des opérations manuelles réalisées sur différents postes, et fluidifier le process.

Baptisé Deylta, cet équipement de 350 k€ en place depuis juin 2023 est testé jusqu’à la fin de l’année. Son bras robotisé armé de deux pinces est au cœur des opérations : marquage, usinage, nettoyage, finition, tri.

Travaillant en autonomie sur trois cents clés, il taille sur un seul poste de travail une clé au nouveau brevet en 90 secondes au lieu de 6 minutes jusqu’à présent sur un seul poste de travail. Deylta fait aussi des chanfreins pour un passage plus doux de la clé et relie le codage directement au service organigramme en mode zéro papier.